Лабораторная установка для производства модифицированного битума УСБЛ

Установка модификации битума УСБЛ лабораторная предназначена для приготовления модифицированного битума в небольших объёмах ( не более 12 литров за один цикл работы).

Для приготовления модифицированного битума используется принцип поточного  смешивания с одновременным диспергированием битума и полимера (т.е. с использованием мельницы). Конструкция установки также предусматривает возможность добавления жидких компонентов в процессе приготовления модифицированного битума.

Установка может применяться на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности для наладки технологического процесса приготовления модифицированного битума при определении необходимого количества вводимых модифицирующих добавок, используя порцию приготовленного битума в качестве образца для лабораторного анализа.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателей

Значения

1

Объём загрузочной  ёмкости, л

24

2

Минимальный объём загрузки битума

в ёмкость, л

10

3

Максимальный рабочий объём загрузки

битума, л

12

4

Способ приготовления

модифицированного битума

диспергированием

битума и полимера

(при помощи мельницы)

5

Производительность насоса, перекачивающего рабочую жидкость, л/мин

30

5

Предельная температура приготовления

модифицированного битума,  оС

190

6

Минимальная температура загружаемого битума, оС

160

7

Способ подогрева рабочей жидкости в емкости и трубопроводов

теплоносителем

8

Подогрев теплоносителя

с помощью ТЭН мощностью, кВт

4,8

9

Управление установкой

ручное

10

Контроль работы агрегатов установки

при помощи автоматики

11

Максимальная потребляемая мощность установки  (не более), кВт

15

12

Габаритные размеры (не более), мм

– длина

– ширина

– высота

1630

770

1800

13

Масса нетто (не более), кг:

420

Общий вид  установки представлен на  рисунке.

UMBL_shema

Общий вид:

  1. рама,
  2. мельница,
  3. реактор,
  4. лючок загрузки битума и модифицирующих компонентов,
  5. механизм перемешивания,
  6. нагреватель теплоносителя,
  7. шкаф управления,
  8. насос теплоносителя,
  9. битумный насос,
  10. аналоговый термометр (температура битума),
  11. система трубопроводов,
  12. шкаф для хранения технического инвентаря

Агрегаты установки расположены на сварной каркасной раме.

Загрузка битума и модифицирующих добавок (полимера) в реактор 3 осуществляется через лючок загрузки 4.  В случае необходимости  в этот же лючок можно добавлять и жидкие компоненты.

Поддержание рабочего диапазона температур нагретого битума обеспечивается за счёт обогрева теплоносителем (в качестве теплоносителя необходимо использовать жидкость с очень высокой температурой вспышки, не ниже 220-250°C), который греется в нагревателе 6 при помощи ТЭН.

Режим подогрева битума до рабочего диапазона температур (Тmax=190°C) происходит при постоянном перемешивании с помощью механизма перемешивания 5 и контролируется автоматикой. В случае возникновения необходимости в изменении максимального значения температуры нагрева битума (Тmax=190°C), на измерителях-регуляторах допускается производить соответствующую регулировку при согласовании с заводом-изготовителем.

Величина достигнутого значения температуры теплоносителя и битума контролируется при помощи датчиков TS1, TS2  и выдаётся на табло шкафа управления 7. Также можно видеть температуру битума при помощи аналогового термометра 10, установленного на емкости 3.

Привод агрегатов установки в движение осуществляется при помощи электродвигателей через упругую муфту.

Однородность протекания процесса диспергирования полимера и битума обеспечивается за счёт постоянного перемешивания битума при его циркуляции через мельницу 2.

Циркулирующий поток битума создается в системе трубопроводов 11, при включении битумного насоса 9. Система трубопроводов, битумный насос и емкость обогреваются теплоносителем, который подогревается в нагревателе теплоносителя 6 и подается насосом 8. Это делается для того, чтобы выйти на температурный режим, необходимый для запуска битумного насоса, мельницы и мешалки.

Для размещения технического инвентаря  в нижней части установки предусмотрен шкаф 12.

Гидравлическая схема

UMBL_diagram

V1-V8 –ручные шаровые краны, CM –коллоидная мельница, R- реактор , P1-P2 –насосы шестеренные,

М – механизм перемешивания, Н – нагреватель теплоносителя, TS1-TS2 –термосопротивления,

ТМ – аналоговый термометр, ET–расширительный бачок, F – фильтр , SV – предохранительный клапан.

_front_panel

Внешний вид передней панели шкафа управления

1 – лампа индикации готовности включения приводов, 2 – лампа индикации контроля последовательности фаз, 3 – лампа индикации питания на цепь управления, 4 – кнопка-грибок «Аварийный стоп», 5 – измерители-регуляторы, 6 – сдвоенные кнопки «Старт/Стоп», 7 – разъединитель питания, 8 – разъем питания