Установка модификации битума УСБ-22 производительностью 22 м3/час

Установка модификации УСБ-22П предназначена для получения модифицированного битума, в том числе полимерно-битумно вяжущих ПБВ для приготовления асфальтобетонов верхнего слоя, поверхностной обработки дорожных покрытий, устройств защитных слоев цементно-бетонных покрытий, устройства трещинопрерывающих прослоек мембранного типа, приготовление битумно-эластомерных герметизующих мастик и кровельных материалов, путем введения полимеров. Полученный  на установке битум  соответствует техническим условиям ТУ У В.2.7-24.1-03450778-198-2002.    Установка может эксплуатироваться как на открытом воздухе под навесом, так и в помещении с проточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с ГОСТ 12.4.021 и микроклиматом в соответствии с ДСН 3.3.6.042. Конструкция установки обеспечивает работоспособное ее состояние при эксплуатации в условиях окружающей среды для изделий исполнения УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150, но при температуре окружающего воздуха от плюс 5°С до плюс 40°С.

Технические характеристики

Наименование параметра

Значение

1. Производительность, т/ч, не менее 20*
2.Количество полимера на 1м³ битума, кг 10…60
3.Колличество пластификатора вводимого на 1 м³ 10…100
4.Колличество адгезийной добавки вводимой на 1 м³ битума, л (max) 10
5. Режим работы – непрерывный
6.Установленная мощность , кВт
-мельница 2х55=110
-битумные насосы 2х18=36
-насос подачи пластификатора 1,1
-насос подачи адгезийной добавки 0,25
-привод винтового подъемника 3
-привод весового конвейера и винтового подьемника 0,43
-привод шнекового смесителя 5,5
-общая 157
7. Параметры электрического тока
– напряжение, В 380
– переменный с частотой, Гц 50
8. Габаритные размеры (без съемных при транспортировке узлов), мм не более
– длина 6050
– высота 2570
– ширина 3360
8. Масса, кг, не более 5860
*Характеристики установки были получены при использовании порошкообразных полимеров «Кратон Д», «Кратон Д-1107» и «Кратон Д1192».      В случае использования данных полимеров в гранулированном виде или использование полимеров, не оговоренных выше, характеристики установки могут отличаться от  номинальных. Применение других марок полимеров должно оговариваться с заводом-изготовителем установки.

Устройство установки

 Установка модификации битума представляет собой изделие на раме, на которой смонтированы следующие узлы:

image022

image024

Два битумных насоса высокого давления Н1, Н2; два гидродинамические смесителя С1, С2; (С1 – смеситель битума с полимером, С2 – смеситель битума со смесью битума и полимера); две мельницы (диспергаторы) М1, М2; приемной бункер полимера шнекового конвейера V; весовой конвейер ВК; система обогреваемых битумопроводов с регелировочно-запорной арматурой; блок ввода пластификатора (насос Н3); блок ввода адгезийной добавки (насос дозирующий НД) Установка комплектуется спиральным подьемником для регулировки количества и подачи полимера.

Общий вид установки (в контейнере)

image027

image028

Принципиальная схема установки

Схема установки

Н1,Н2 – насосы подачи битума на смеситель; Н3 – насос пластификатора; НД – насос дозирования адгезионной добавки; М1, М2 – мельницы; М3 – привод шнекового смесителя полимера; М4 – привод весового конвейера; М5 – привод спирального подъемника; С3 – шнековый смеситель; ВК – весовой конвейер; С1, С2 – гидродинамические смесители; РМ –расходомер пластификатора; КТ1 – контроль давления и температуры перед смесителем С1; КТ2 – контроль давления и температуры перед смесителем С2; КТ3 – контроль давления перед мельницей М1; КТ4 – контроль давления перед мельницей М2; К1, К2, К3 – краны битумные трехходовые с пневмоприводом; КР1– кран битумный с ручным приводом; К4 , К7– кран шаровый с пневмоприводом; К5, К6 – краны шаровые с ручным приводом; К8, К9 – краны шаровые с пневмоприводом; СП – спиральный подъемник

Поступающий к установке битум по трубопроводам подается к битумным насосам Н1, Н2. В зависимости от положения трехходовых кранов К1, К2 насос подает битум либо обратно в битумный котел, либо на смеситель С1 и С2. Перед насосом Н1 битум смешивается с полимером с помощью шнекового смесителя С3. В бункер V полимер подается спиральным подьемником СП через весовой конвейер ВК. В зависимости от заданной концентрации полимера в битуме тензодатчики конвейера управляют частотой вращения спирально подъемника СП и обеспечивает заданную подачу полимера. Равномерно распределенный и сдозированный в битуме полимер в виде битумно-полимерной смеси, предварительно гомонизируется в гидродинамическом смесителе С1 откуда подается в мельницу М1 для дальнейшего измельчения. Из мельницы М1 битумно-полимерная смесь подается в вакуумную полость смесителя С2 в котором происходит ее смешивание с чистым битумом и дальнейшая гомонизация. Для окончательной диспергации продукт после смесителя С2 поступает на мельницу М2 из которой через трехходовой кран К3 поступает трубопровод подачи модифицированного битума в сборник. 4.1.5 На базе насоса Н3, крана регулирующего К3 и расходомера РМ собран блок подачи пластификатора. Пластификатор дозировано подается в вакуумную полость смесителя С1. Расход пластификатора устанавливается краном регулирующим КР и контролируется расходомером РМ. 4.1.6 Адгезионная добавка подается дозирующим насосом Н4 в вакуумную полость гидродинамического смесителя С2.